services_banner

Запобіжні заходи та технічне обслуговування при використанні фільтруючого обладнання: Перед використанням фільтра з нержавіючої сталі потрібно перевірити, чи є комплектуючі та ущільнювальні кільця в комплекті та чи вони пошкоджені, а потім встановити його відповідно до вимог.

Новий фільтр потрібно чистити миючим засобом (будь ласка, не використовуйте кислотне чищення). Після миття використовуйте високотемпературний пар для стерилізації, дезінфекції та очищення фільтра, щоб уникнути забруднення.

Встановлюючи фільтр, не підключайте вхід і вихід зворотно. Порт збоку нижньої пластини трубного фільтра є входом рідини, а труба, підключена до гнізда фільтруючого елемента, є виходом чистої рідини.

Що нового, виробник не повинен розривати пластикову упаковку, якщо вона упакована в поліетиленовий пакет на чистому виробничому цеху. Використовуйте більш вимогливий фільтруючий елемент та пройдіть стерилізацію парою при високій температурі після установки.

Коли вставляється фільтруючий елемент у отвір, фільтруючий елемент повинен бути вертикальним. Вставивши отвір, притискна пластина застібає ребра наконечника, а потім затягує гвинти і не рухається. Після входу фільтруючого елемента інтерфейсу 226 його слід повернути на 90 градусів і затиснути. Це ключ до встановлення. Якщо ви не будете обережні, ущільнення не буде досягнуто, і витік води буде легким, а вимоги щодо використання не будуть виконані.

Манометр циліндра є показником тиску рідини. Якщо це вторинний фільтр, нормальним є показник першого манометра фільтра дещо меншим. Чим довший час використання, тиск зростатиме, а швидкість потоку зменшуватиметься, а це означає, що більшість зазорів фільтруючого елемента були. Якщо він заблокований, промийте або замініть на новий фільтруючий елемент.

При фільтруванні тиск, як правило, становить близько 0,1 МПа, що може задовольнити потреби виробництва. Зі збільшенням часу та витрати мікропори фільтруючого елемента будуть заблоковані, а тиск зросте. Як правило, він не повинен перевищувати 0,4 МПа. Максимальне значення не допускається. Понад 0,6 МПа. Інакше це може пошкодити елемент фільтра або бути пробитим. Слід бути особливо обережним при використанні прецизійних фільтрів.

Коли виробництво закінчено, спробуйте максимально скинути фільтрат. Час простою не тривалий. Як правило, не відкривайте машину, не від'єднуйте фільтруючий елемент і не зберігайте фільтрат на ніч. Фільтруючий елемент і фільтр повинні бути очищені при зупинці машини (також може бути використаний метод віддачі)

Необов’язкове використання для узгодження, зверніть увагу на необхідний потік, тиск, напор насоса для відповідності, вибір, як правило, підходить для вихрових насосів, інфузійних насосів тощо, відцентрові насоси не застосовуються.

Спосіб обслуговування фільтраційного обладнання 

Якщо фільтр не використовується тривалий час, фільтр потрібно очистити, фільтруючий елемент вийняти, промити та висушити, закрити поліетиленовим пакетом, щоб уникнути забруднення, а фільтр слід протирати та зберігати без пошкоджень.

Замінений фільтруючий елемент слід замочувати в кислотно-лужному лосьйоні не більше ніж на 24 години. Температура кислотно-лужного розчину зазвичай становить 25 ℃ -50 ℃. Рекомендується, щоб співвідношення кислоти або лугу до води становило 10-20%. Фільтрат та фільтруючий елемент із більшим вмістом білка найкраще замочувати у розчині ферменту, а ефект очищення хороший. Якщо його відновити, його потрібно очистити, а потім простерилізувати парою. Очищення та дезінфекція дуже важливі для фільтрів для води та фільтр-сушарок.

Стерилізуючи фільтруючий елемент, зверніть увагу на час і температуру. Доцільно використовувати 121 ℃ для поліпропілену у високотемпературній дезінфекційній шафі та використовувати пару для стерилізації при тиску пари 0,1 МПа та 130 ℃ / 20 хвилин. Він підходить для полісульфону та політетрафторетилену. Стерилізація парою може досягати 142 ℃, тиск 0,2 МПа, а відповідний час - близько 30 хвилин. Якщо температура занадто висока, час занадто великий і тиск занадто високий, фільтруючий елемент буде пошкоджений.


Час публікації: жовтень-11-2020